纸箱印刷机的设备保养是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是详细的保养方法：
一、日常保养
开机前检查
检查设备的CP窗、液晶屏和控制台是否有异常。观察润版液装置和喷粉装置中的润版液和喷粉是否用完，避免设备干抽、干喷。检查墨斗上的挡片是否按紧顶死，防止印刷过程中出现漏墨现象。
生产过程中
操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧，穿软底球鞋，不允许在设备踏板上堆放杂物（如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等）。打开挡板机罩时应轻拉轻放，不允许抛扔工具。
设备检查
检查压印滚筒、印版滚筒的清洁状态。低速运转设备，检查是否有异常声音，仔细听每个印刷单元的气路，检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。
日保养
每天严格按照操作手册进行日保养，对加油点、清洁点做到一丝不苟。
下班前清洁
对设备进行全面清洁，清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、压印滚筒，拆除每个印刷单元的墨斗片基，清洁肩铁、刮墨刀。
二、定期保养
润滑保养
机器轨道、轴承等需要打润滑油，前期6个月左右打一次，一年以后4个月打一次。根据设备的使用频率和工作环境，选择合适的润滑剂，对传动部件、轴承等进行润滑，降低部件磨损，延长设备使用寿命。
螺丝检查
每半年检查一遍机器上能看得见的螺丝，防止螺丝掉落损伤机器。
地线检查
每半年检查一次地线是否完整接在上面，防止松落或者被其他人拆掉。
软件备份
每次软件数值修改后，正常使用没有问题，记得备份到U盘。
环境维护
保证机器使用环境的干净，温度保持在10度到30度之间，相对湿度在30% - 50%。
保证纸板印刷面的干净。
印刷双层或多层纸箱时，调整好机头高度，防止刮到喷头。
机器喷头长时间不工作情况下请保持密封。
机器在长时间使用的情况下，有些喷头不使用（不出墨），机器6小时打印几次四色块，全部喷头都要出墨，若是不出墨，就多次打印几次，使喷头出墨正常为止。如还是不正常，请做压墨，排气等操作，还是不行请及时联系厂家售后人员。机器输送带皮带属于橡塑制品，不能长时间暴力撬皮带，或者是尖锐的工具割、接触皮带；不能长时间接触高温（50度或以上），否则皮带可能会变形，影响皮带正常使用和设备的正常运行。尽量保持皮带表面的清洁。
三、重要部件保养
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承
这些部件是印刷机中的重要部件，维护时要注意与其他部件不同的地方，因为精度的不同会影响印刷质量。定期检查这些部件的精度变化和损坏程度，如有磨损严重、松动等问题，应及时更换或调整。
弹簧
弹簧是力平衡机构中使用较多的部件，其工作质量直接决定着运动部件之间的配合精度。弹簧必须具有敏感弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形又不利于弹簧的工作。如果发现上述问题，必须立即更换弹簧。
四、油墨系统保养
墨辊和网纹辊
若表面磨损或有油墨干结，会导致上墨不均匀。轻微磨损可研磨修复，严重磨损需更换；干结的油墨要用专用溶剂浸泡和擦拭清洗。
油墨泵和墨管
油墨泵和墨管堵塞会影响油墨供应。定期检查油墨泵的工作状态，清洗或更换堵塞的墨管和过滤器，确保油墨流通顺畅。
五、电气系统保养
电器元件
检查电器元件的连接是否松动，接线端子是否氧化腐蚀，如有问题及时紧固、清洁或更换。
电机
对电机进行拆解，清洗内部绕组，更换轴承润滑油，检查碳刷磨损情况，确保电机运行平稳，动力输出稳定。
控制系统
利用专业检测仪器对印刷机的控制系统进行检测，校准传感器的灵敏度，检查电路板上的电子元件是否有虚焊、损坏等情况，保证印刷机的自动化控制功能正常，如纸张检测、套准控制、水墨平衡控制等。
六、特殊情况保养
长时间停机
冬季放假期间，北方天气寒冷南方厂房潮湿，长时间停机，车间内温度变化较大，容易造成机器的某些部位生锈。因此建议购买防锈油，对印刷机重点部位进行防锈处理。条件允许的话，也可在放假期间对车间进行除湿处理。长时间的设备停机之后，不可避免地会有积尘，对于车间环境不好的厂更是如此。积尘太多会增加线路板等部位工作异常的风险，因此在放假之前要对重点部位例如电柜、罩壳等做好防尘处理，同时在电气柜中多放置一些干燥剂，以免电器件长时间不用触点氧化，接触不良致使机器出现故障。车间门窗也要关好。工厂放假员工欢度新春，印刷车间的老鼠们也开始活跃起来了。车间里大大小小的电柜中有众多的线缆，最怕鼠害的侵袭了。万一线路被啃断，会给设备运转以及故障排查带来不小的麻烦，造成不必要的损失。因此，停机之前需要检查主电柜、机身电柜、看样台柜门等重点位置，做好防鼠处理。放假前的机器保养必须包括对墨辊进行彻底的清洁，以避免附着物长时间粘在墨辊上难以清除。同时，特别注意给各个轴承加注黄油润滑，确保各个部件在较长时间的停机之后能快速恢复正常工作状态。检查主机机油及整机手动润滑点，观察油脂情况，进行更换、过滤、添加等，避免开工后不必要的磨损和异常。放假停机之前，应关闭水箱进水阀，排空水箱中的水和气缸中的气，以防低温导致水管爆裂、冷凝水滞留。
开机准备
确保车间环境温度、湿度、清洁度等指标达到生产要求。通电观察三项电压是否正常，稳定；检查是否缺相，电压值是否正常。稳压器合闸时检查线路连接情况，确保电压正常。机器功能检查。通电之后首先要对印刷机进行目视检查，先将主机润滑开启，半小时后再进行手动盘车，确保设备情况正常。之后便是水、气、油等各项接通，以及润滑、装版、辊子等各项功能的详细检查和试运转。确认无误之后就可以全速生产。
